高剪切乳化機為一款間歇式大批量工業(yè)生產型乳化設備，該設備通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，達到細化均質、分散乳化效果，從而形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。工作頭采用新型雙向吸料結構，不銹鋼鍛件精制而成。CNC中心加工制作，經動靜平衡測試，確保設備平穩(wěn)運行。手搖升降乳化機精密的加工工藝，轉、定子之間高度配合。強勁的馬達進行高速旋轉使轉、定子之間形成真空，物料從轉、定子上部和底部吸入。強大動能使轉子產生極高的線速度，使物料在轉、定子間隙之間經過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產生強大紊流。物科在適量乳化劑和成熟工藝下經過一定時間反復循環(huán)解聚、分散、均質、細化、剪切產生穩(wěn)定乳狀液。

應用行業(yè)：

乳化機適用于食品飲料，涂料，油墨，造紙，膠粘劑，潤滑油、化妝品、乳液、免洗消毒凝膠、日化產品、藥膏、懸浮液、凝膠、脂肪乳、農業(yè)用藥、紡織助劑、機械處理機、牙膏、顏料、寵物營養(yǎng)膏、醫(yī)藥行業(yè)的膏霜類產品及食品行業(yè)（果凍、蛋黃醬等）的實驗室，尤其對基質粘度大、固料含量比較高的物料配置乳化效果更為顯著。

單級高剪切乳化泵是連續(xù)式生產或循環(huán)處理精細物料的的高效率乳化機。電機帶動轉子高速運轉，通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，達到細化均質、分散乳化效果，從而形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。單級管線式高剪切乳化機前級可配置送料泵，對中高粘度物料有一定的適用性。設備噪音低，運轉平穩(wěn)，無死角，物料百分之一百通過分散、剪切的作用。具有短距離、低揚程輸送功能。單級高剪切乳化泵采用臥式結構。在狹長的工作腔內裝有一組轉定子，轉定子可設計成單級兩層或者單級六層機構，轉定子對偶耦合，高度配合。由電機帶動中間軸進行高速運轉，轉定子形成真空，物料從**被吸入轉定子腔內，強大動能使轉子產生極高的線速度，使物料在轉、定子間隙之間經過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產生強大紊流，物料從出口流出?？蛇M行多次循環(huán)操作。

應用行業(yè)：

水性油性油墨，工業(yè)漆和木器漆，各類色漿，農藥懸浮劑，瀝青，果汁果醬，潤滑油，化妝品，乳制品，紡織助劑等。

液體灌裝機是以重量方式精確地將大量的散裝液體物料分裝到各種容器、鐵桶或塑料桶中，用于 4L～30L 桶自動定量灌裝。廣泛應用于化工、農藥等與液體狀物料相關的行業(yè)，適用在涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、食品添加劑、農藥及其他危險性化學產品等產品中。單頭半自動灌裝機自動化控制儀表接收稱重傳感器給出的重量信號，單頭/大流量/小流量控制進料閥，實現(xiàn)自動灌裝的目的:并配有半自動輸送輥道及壓蓋/夾蓋/裝置，完成物料灌裝與密封過程。主要用于馬口鐵桶、塑料桶的定量自動灌裝，也適用于食品、制藥、化工等多種行業(yè)液體類物料的自動定灌裝。

應用領域：

潤滑油、食用油、酒精、消毒劑、油墨、化工顏料、涂料，樹脂等。

硅酸鋯珠的氧化鋯含量近似65%，所以通常又稱作“65鋯”。硅酸鋯珠采用電解液中滴定成型、高溫燒焙定相的先進工藝制成，珠內沒有毛孔和空腔。中等的硬度和密度適合中低黏度的研磨和分散，可匹配大部分的砂磨機，為通用的研磨介質。其中小粒徑的珠子被用作高檔的拋光和去毛疵的噴丸。

釔穩(wěn)定氧化鋯珠：由于此類氧化鋯珠的氧化鋯含量近似95%，所以通常稱作“95鋯“或“純氧化鋯銖”。其使用稀土氧化釔做穩(wěn)定劑，采用高白度、高細度的原材料確保不污染物料。