砂磨機是目前物料適應(yīng)性 廣、 為先進、效率 高的研磨設(shè)備，研磨腔 為狹窄，撥桿間隙 小，研磨能量 密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。砂磨機，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機研磨介質(zhì)分布不均的缺點，使研磨介質(zhì)能夠得到 大的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞，過流面積達，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。砂磨機采用盤式或棒銷式，封閉內(nèi)腔式設(shè)計，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點，物料在進料泵的作用下進去研磨腔，入口的設(shè)計是在驅(qū)動連接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大減輕了機械密封的承受壓力，延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對運動，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后，得到 終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。
上一篇：怎么樣提高砂磨機的使用壽命?
